Proses Peleburan Baja di PT BPMA
Dalam industri manufaktur logam, proses peleburan baja merupakan tahapan penting untuk menghasilkan produk logam dengan kekuatan dan presisi tinggi. PT Baja Perkasa Multi Abadi (BPMA) melakukan seluruh proses secara terintegrasi dari awal hingga akhir, meliputi: Pattern Making, Peleburan Besi dan Baja, Heat Treatment, hingga Shot Blasting.
1. Pattern Making (Pembuatan Pola)
Tahapan pertama dalam proses peleburan baja adalah Pattern Making, yaitu pembuatan pola atau cetakan dasar yang digunakan untuk membentuk rongga cetakan pasir. Di BPMA, setiap pattern dibuat dengan presisi tinggi agar hasil pengecoran sesuai spesifikasi teknis dari klien.
Material pattern dapat berupa kayu, resin, atau aluminium, tergantung pada kebutuhan produk dan tingkat kompleksitas desain.
Seluruh pola disesuaikan dengan engineering drawing yang diberikan pelanggan.
Tujuan utama tahap ini:
- Membentuk cetakan logam secara akurat
- Menjamin kesesuaian dimensi produk akhir
- Mengurangi risiko cacat selama proses peleburan
2. Peleburan Besi dan Baja
Tahap berikutnya adalah peleburan logam menggunakan tungku induksi (induction furnace).
Bahan baku berupa scrap metal berkualitas tinggi dilebur pada suhu sekitar 1.500–1.600°C, tergantung jenis baja yang diproduksi.
Selama proses berlangsung, BPMA melakukan pengujian komposisi kimia (spectrometer test) untuk memastikan kadar unsur seperti karbon, mangan, silikon, dan krom sesuai standar material yang diinginkan — baik Cast Steel, Carbon Steel, maupun Alloy Steel.
Keunggulan proses peleburan di BPMA:
- Menggunakan tungku induksi modern dengan kontrol suhu otomatis
- Pemeriksaan kimia material dilakukan oleh tim quality control
- Dapat menyesuaikan komposisi sesuai kebutuhan pelanggan
3. Heat Treatment (Perlakuan Panas)
Setelah proses pengecoran selesai dan logam membeku dalam cetakan, dilakukan heat treatment atau perlakuan panas untuk memperbaiki struktur internal logam.
Tahapan ini bertujuan agar baja memiliki kekuatan, kekerasan, dan ketahanan aus sesuai kebutuhan industri.
Jenis perlakuan panas yang dilakukan di BPMA meliputi:
- Annealing – mengurangi kekerasan agar mudah dikerjakan
- Normalizing – menormalkan struktur logam setelah cor
- Hardening & Tempering – meningkatkan kekuatan serta ketahanan aus
Semua proses ini dilakukan dengan furnace khusus yang memiliki sistem pengaturan suhu otomatis dan kalibrasi teratur, menjamin konsistensi hasil setiap batch produksi.
4. Shot Blasting (Pembersihan Permukaan)
Tahap terakhir dari proses peleburan baja di BPMA adalah Shot Blasting — proses pembersihan permukaan logam menggunakan partikel baja kecil bertekanan tinggi.
Tujuannya adalah untuk menghilangkan kerak, pasir, dan sisa oksida setelah proses pengecoran.
Dengan mesin automatic shot blasting, BPMA dapat menghasilkan permukaan logam yang bersih, halus, dan siap digunakan untuk tahap finishing atau pengecatan sesuai kebutuhan klien.
Melalui proses yang lengkap dan terintegrasi — mulai dari Pattern Making hingga Shot Blasting —
PT Baja Perkasa Multi Abadi memastikan setiap produk baja yang dihasilkan memiliki standar mutu tinggi, dimensi presisi, dan daya tahan optimal.
Kami melayani berbagai kebutuhan industri, mulai dari komponen mesin, kontruksi, alat berat, hingga manufaktur teknik presisi.
Jika Anda membutuhkan jasa peleburan baja profesional dan terpercaya,
hubungi tim kami untuk konsultasi dan penawaran terbaik.
Percayakan Proses Peleburan Baja Anda ke PT Baja Perkasa Multi Abadi!
PT Baja Perkasa Multi Abadi (BPMA) melayani jasa peleburan besi dan baja terintegrasi — mulai dari Pattern Making, Peleburan Logam, Heat Treatment, hingga Shot Blasting dengan standar industri tinggi.
Butuh hasil peleburan yang presisi, kuat, dan sesuai spesifikasi proyek Anda?
Tim kami siap membantu dari tahap konsultasi hingga produksi akhir.
📞 Informasi & Pemesanan Jasa Peleburan Baja:
-
Klik untuk chat langsung melalui WhatsApp: 👉 Hubungi via WhatsApp
-
Ingin melihat langsung proses di pabrik kami? Kunjungi lokasi produksi BPMA:
🔹 PT Baja Perkasa Multi Abadi – Kota Tangerang, Banten